Mehanizacija i automatizacija proizvodnih procesa
Mehanizacija i automatizacija proizvodnih procesa

Video: Mehanizacija i automatizacija proizvodnih procesa

Video: Mehanizacija i automatizacija proizvodnih procesa
Video: Автоматизация технологических процессов и производств 2024, Maj
Anonim

Automatizacija proizvodnih i tehnoloških procesa je postupak u kojem se kontrolne i upravljačke funkcije koje obavlja osoba prenose na instrumente i uređaje. Zbog toga se značajno povećava produktivnost rada i kvaliteta proizvoda. Osim toga, osigurano je smanjenje udjela radnika uključenih u različite industrijske sektore. Razmotrimo dalje šta su automatizacija i automatizacija proizvodnih procesa.

automatizacija proizvodnih i tehnoloških procesa
automatizacija proizvodnih i tehnoloških procesa

Historijska pozadina

Nezavisno funkcionalni uređaji - prototipovi modernih automatskih sistema - počeli su se pojavljivati u antici. Međutim, sve do 18. stoljeća zanatske i poluzanatske djelatnosti bile su široko rasprostranjene. S tim u vezi, takvi uređaji sa "samodejstvom" nisu dobili praktičnu primjenu. Krajem 18. - početkom 19. vijeka. došlo je do oštrog skoka u obimu i nivou proizvodnje. Stvorila je industrijska revolucijapreduslovi za unapređenje metoda i oruđa rada, prilagođavanje opreme za zamenu čoveka.

Mehanizacija i automatizacija proizvodnih procesa

Promjene koje je donijela industrijska revolucija utjecale su prvenstveno na obradu drveta i metala, predenje, tkaonice i fabrike. K. Marx je aktivno proučavao mehanizaciju i automatizaciju proizvodnih procesa. U njima je vidio fundamentalno nove pravce napretka. Ukazao je na prelazak sa upotrebe pojedinačnih mašina na automatizaciju njihovog kompleksa. Marx je rekao da svjesne funkcije kontrole i upravljanja treba dodijeliti osobi. Radnik stoji uz proizvodni proces i reguliše ga. Glavna dostignuća tog vremena bili su izumi ruskog naučnika Polzunova i engleskog inovatora Watta. Prvi je stvorio automatski regulator za napajanje parnog kotla, a drugi je kreirao centrifugalni regulator brzine za parni stroj. Prilično dugo vremena intelektualna aktivnost je ostala ručna. Prije uvođenja automatizacije, zamjena fizičkog rada se vršila kroz mehanizaciju pomoćnih i glavnih procesa.

automatizacija proizvodnih procesa u mašinstvu
automatizacija proizvodnih procesa u mašinstvu

današnja situacija

U sadašnjoj fazi ljudskog razvoja, sistemi automatizacije proizvodnih procesa zasnivaju se na upotrebi računara i različitog softvera. Oni doprinose smanjenju stepena učešća ljudi u aktivnostima ili ga potpuno isključuju. Za zadatke automatizacijeproizvodni procesi uključuju poboljšanje kvaliteta operacija, smanjenje vremena potrebnog za njih, smanjenje troškova, povećanje tačnosti i stabilnosti akcija.

Smjernice

Danas je automatizacija proizvodnih procesa uvedena u mnoge industrije. Bez obzira na obim i obim aktivnosti kompanija, skoro sve koriste softverske uređaje. Postoje različiti nivoi automatizacije proizvodnih procesa. Međutim, isti principi se primjenjuju na bilo koji od njih. Oni obezbeđuju uslove za efikasno izvođenje operacija i formulišu opšta pravila za njihovo upravljanje. Principi u skladu sa kojima se vrši automatizacija proizvodnih procesa su:

  1. Dosljednost. Sve radnje unutar operacije moraju se međusobno kombinirati, ići određenim redoslijedom. U slučaju neusklađenosti, vjerovatno je kršenje procesa.
  2. Integracija. Automatizirani rad mora se uklopiti u cjelokupno okruženje poduzeća. U jednoj ili drugoj fazi, integracija se odvija na različite načine, ali suština ovog principa je nepromijenjena. Automatizacija proizvodnih procesa u preduzećima treba da obezbedi interakciju poslovanja sa spoljnim okruženjem.
  3. Nezavisnost izvršenja. Automatizirana operacija se mora izvesti nezavisno. Ljudsko učešće u tome nije predviđeno, ili bi trebalo da bude minimalno (samo kontrola). Radnik ne smije ometati radnju ako se ona izvodi prema utvrđenim zahtjevima.

Navedeni principi su specificirani u skladu sa nivoom automatizacije određenog procesa. Za operacije su uspostavljeni dodatni principi kontinuiteta, proporcionalnosti, specijalizacije i tako dalje.

nivoi automatizacije proizvodnih procesa
nivoi automatizacije proizvodnih procesa

Nivoi automatizacije

Oni se obično klasifikuju prema prirodi upravljanja kompanijom. To, pak, može biti:

  1. Strateški.
  2. Tactical.
  3. Operativno.

Prema tome, postoji:

  1. Niži nivo automatizacije (izvršni). Ovdje se menadžment odnosi na redovno obavljane poslove. Automatizacija proizvodnih procesa je fokusirana na izvršavanje operativnih funkcija, održavanje zadatih parametara, održavanje zadatih režima rada.
  2. Taktički nivo. Ovo osigurava distribuciju funkcija između operacija. Primjeri uključuju planiranje proizvodnje ili usluga, upravljanje dokumentima ili resursima i tako dalje.
  3. Strateški nivo. Upravlja cijelom kompanijom. Automatizacija proizvodnih procesa u strateške svrhe pruža rješenje za prediktivna i analitička pitanja. Neophodno je zadržati aktivnosti najvišeg administrativnog nivoa. Ovaj nivo automatizacije omogućava strateško i finansijsko upravljanje.

Klasifikacija

Automatizacija je obezbeđena korišćenjem različitih sistema (OLAP, CRM, ERP, itd.). Svi onipodijeljeni su u tri glavna tipa:

  1. Nepromjenjivo. Kod ovih sistema redosled radnji se postavlja u skladu sa konfiguracijom opreme ili procesnim uslovima. Ne može se promijeniti tokom operacije.
  2. Programabilno. Mogu mijenjati redoslijed u zavisnosti od konfiguracije procesa i zadanog programa. Izbor ovog ili onog lanca akcija vrši se pomoću posebnog skupa alata. Sistem ih čita i tumači.
  3. Samopodesivo (fleksibilno). Takvi sistemi mogu odabrati željene radnje u toku rada. Promjene u konfiguraciji operacije se dešavaju u skladu sa informacijama o toku operacije.

Sve ove vrste mogu se koristiti na svim nivoima zasebno ili u kombinaciji.

automatizacija proizvodnih i tehnoloških procesa
automatizacija proizvodnih i tehnoloških procesa

Vrste transakcija

U svakom ekonomskom sektoru postoje organizacije koje proizvode proizvode ili pružaju usluge. Mogu se podijeliti u tri kategorije prema "udaljenosti" u lancu obrade resursa:

  1. Vađenje ili proizvodnja - poljoprivredne, naftne i gasne kompanije, na primjer.
  2. Organizacije koje prerađuju prirodne sirovine. U proizvodnji proizvoda koriste materijale koje su iskopale ili stvorile kompanije iz prve kategorije. To uključuje, na primjer, elektroniku, automobilsku industriju, elektrane i tako dalje.
  3. Uslužne kompanije. Među njima su banke, medicinske, obrazovneustanove, ugostiteljski objekti itd.

Za svaku grupu mogu se razlikovati operacije koje se odnose na pružanje usluga ili puštanje proizvoda. Ovo uključuje procese:

  1. Kontrola. Ovi procesi obezbeđuju interakciju unutar preduzeća i doprinose formiranju odnosa kompanije sa zainteresovanim učesnicima u prometu. Potonji, posebno, uključuju nadzorne organe, dobavljače, potrošače. Grupa poslovnih procesa uključuje, na primjer, marketing i prodaju, interakciju s kupcima, finansije, osoblje, materijalno planiranje i tako dalje.
  2. Analiza i kontrola. Ova kategorija je povezana sa prikupljanjem i generalizacijom informacija o izvršenju operacija. Konkretno, takvi procesi uključuju operativno upravljanje, kontrolu kvaliteta, procjenu zaliha, itd.
  3. Dizajn i razvoj. Ove operacije se odnose na prikupljanje i pripremu početnih informacija, implementaciju projekta, kontrolu i analizu rezultata.
  4. Proizvodnja. Ova grupa uključuje operacije vezane za direktno puštanje proizvoda u promet. To uključuje, između ostalog, planiranje potražnje i kapaciteta, logistiku, uslugu.

Većina ovih procesa je danas automatizirana.

sistemi za automatizaciju industrijskih procesa
sistemi za automatizaciju industrijskih procesa

Strategija

Treba napomenuti da je automatizacija proizvodnih procesa složena i radno intenzivna. Da biste postigli svoje ciljeve, morate se voditi određenom strategijom. Doprinosi poboljšanju kvaliteta izvedenih operacija i dobijanja odželjene rezultate. Kompetentna automatizacija proizvodnih procesa u mašinstvu danas je od posebnog značaja. Strateški plan se može sažeti na sljedeći način:

  1. Razumevanje operacije. Da bi automatizacija proizvodnih procesa u mašinstvu ili nekoj drugoj ekonomskoj industriji dala željeni efekat, potrebno je u potpunosti analizirati sve faze. Posebno je potrebno odrediti ulaz i izlaz operacije, slijed radnji, sastav resursa, odnos veza, itd.
  2. Pojednostavljivanje procesa. Nakon kompletne analize potrebno je optimizirati rad. Treba smanjiti nepotrebne aktivnosti koje ne donose rezultate ili nemaju značajnu vrijednost. Neke operacije se mogu kombinovati ili izvoditi paralelno. Možete poboljšati akciju tako što ćete predložiti drugačiji način da to učinite.
  3. Automatizacija procesa. Može se izvesti samo kada je operacija maksimalno rasterećena. Što je procedura jednostavnija, automatizacija će oduzimati manje vremena, a samim tim i efikasniji proces.
  4. automatizacija i automatizacija proizvodnih procesa
    automatizacija i automatizacija proizvodnih procesa

Pogodnosti

Mehanizacija i automatizacija različitih procesa mogu značajno poboljšati kvalitet robe i upravljanje proizvodnjom. Ostale pogodnosti uključuju:

  1. Povećanje brzine operacija koje se ponavljaju. Smanjenjem stepena ljudske uključenosti, iste radnje se mogu izvesti brže. Automatizovani sistemipružaju veću preciznost i održavaju performanse bez obzira na dužinu smjene.
  2. Poboljšajte kvalitet rada. Sa smanjenjem stepena učešća ljudi, uticaj ljudskog faktora se smanjuje ili eliminiše. Ovo značajno ograničava varijacije u izvođenju operacija, što zauzvrat sprečava mnoge greške i poboljšava kvalitet i stabilnost rada.
  3. Povećana preciznost kontrole. Upotreba informacione tehnologije omogućava vam da sačuvate i uzmete u obzir u budućnosti veću količinu informacija o operaciji nego kod ručnog upravljanja.
  4. Ubrzajte donošenje odluka u tipičnim situacijama. Ovo poboljšava performanse operacije i sprječava nedosljednosti u sljedećim koracima.
  5. Paralelno izvođenje radnji. Automatizirani sistemi omogućavaju izvođenje nekoliko operacija u isto vrijeme bez ugrožavanja tačnosti i kvaliteta rada. Ovo ubrzava aktivnost i poboljšava kvalitet rezultata.

Nedostaci

Uprkos očiglednim prednostima, automatizacija možda nije uvijek najbolje rješenje. Zato je prije implementacije neophodna sveobuhvatna analiza i optimizacija. Nakon toga može se ispostaviti da automatizacija nije potrebna ili će biti neisplativa u ekonomskom smislu. Ručna kontrola i izvršenje procesa može postati poželjnije u sljedećim slučajevima:

  1. Operacije su previše složene da bi bile automatizirane tehnološki ili ekonomski.
  2. Životni ciklus proizvoda je vrlo kratak. Ako se proizvod treba razviti ibude uveden u kratkom roku, trajanje njegovog boravka na tržištu će biti kratko. U tom slučaju automatizacija može postati nepraktična. Ručne operacije će biti brže i jeftinije.
  3. automatizacija proizvodnih procesa u preduzećima
    automatizacija proizvodnih procesa u preduzećima
  4. Proizvode se jedinstveni ili jedinstveni proizvodi. Za proizvodnju proizvoda ove vrste uspostavljaju se određeni parametri i zahtjevi. U ovom slučaju ljudski faktor može imati blagotvoran učinak na proces. Neki unikatni predmeti mogu se proizvesti samo ručnim radom.
  5. Iznenadne fluktuacije u potražnji na tržištu. Promjene u potrošačkoj aktivnosti utiču na obim proizvodnje. Reorganizacija proizvodnje u ovakvim situacijama može se izvršiti brže ako se proizvodi proizvode ručnim radom.

Zaključak

Mehanizacija i automatizacija su nesumnjivo od velike važnosti za proizvodni sektor. U modernom svijetu sve se manje operacija izvodi ručno. Međutim, ni danas se u nizu industrija ne može bez takvog rada. Automatizacija je posebno efikasna u velikim preduzećima koja proizvode proizvode za masovnog potrošača. Tako, na primjer, u tvornicama automobila minimalan broj ljudi učestvuje u operacijama. Istovremeno, oni, po pravilu, vrše kontrolu nad tokom procesa, bez direktnog učešća u njemu. Modernizacija industrije je trenutno veoma aktivna. Automatizacija proizvodnih procesa i proizvodnje se danas najviše smatraefikasan način za poboljšanje kvaliteta proizvoda i povećanje proizvodnje.

Preporučuje se: