AISI 430: karakteristike, analog

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zadnja izmjena: 2023-12-17 10:20

AISI 430 je nerđajući čelik bez nikla. Široko se koristi u prehrambenoj industriji. To je zbog činjenice da je samo ova vrsta čelika dozvoljena državnim dokumentima, a hrana kuhana na ovoj vrsti čelika neće sadržavati korozivne nečistoće.

Opći opis materijala

AISI 430 se koristi u širokom spektru mašinskih delova koji dolaze u kontakt sa hranom tokom kuvanja, skladištenja itd. Opšti opis ove vrste materijala je feritni hrom nerđajući čelik opšte namene. Ovu vrstu sirovine karakterišu sljedeće karakteristike:

• Čvrstoća i mehaničke kvalitete ovog čelika su najviše.
• Veoma visoka otpornost na koroziju. Takođe se primećuje otpornost na vremenske uslove, što je posledica visokog kvantitativnog sadržaja hroma i niskog sadržaja ugljenika.
• AISI 430 je vrlo pogodan za obradu. Odlično za crtanje, štancanje, bušenje rupa i još mnogo toga.

Osim u prehrambenoj industriji, ovaj materijal se uspješno koristi iu drugim industrijama: arhitekturi, dizajnu, građevinarstvumašinstvo, automobilska industrija.

Gdje se još koristi sirovina?

AISI 430 feritni materijal se uspješno koristi u industriji proizvodnje mašinskih elemenata i dijelova za uređaje u industriji vina. Dozvoljena je upotreba ovog materijala čak i kada postoji direktan kontakt sa supstancama kao što su mošt, vino, žestoka alkoholna pića od konjaka.

Ovdje je vrlo važno napomenuti da postoje analozi AISI 430. Ove vrste čelika spadaju u ekonomično legiranu grupu supstanci bez nikla. Upotreba takvih analoga u prehrambenoj industriji, u drugim prerađivačkim industrijama dopuštena je čak i raznim državnim standardima. Recimo da vam standard za izradu posuđa i nerđajućeg čelika dozvoljava upotrebu čelika 10 x 17. Međutim, serija kao što je AISI 400, koja uključuje AISI 430, ima neke nedostatke.

430 specifikacije materijala

Jedan od manjih nedostataka je taj što se ovaj čelik ne može koristiti kao zamjena za tipove koji sadrže nikl. Ovo je uprkos činjenici da su brendovi bez nikla daleko superiorniji od svoje braće u svakom pogledu.

Karakteristike AISI 430 omogućavaju mu da se uspješno koristi u proizvodnji različite opreme za prehrambenu industriju i preradu. Ovo se odnosi na instalacije koje se koriste u ulju i masti, mesu, pekarstvu, alkoholu, alkoholnim pićima i drugim kategorijama. Osim toga, uređaji od ovog čelika mogu se koristiti iu različitim fazama.priprema hrane. Kromirani čelici, kojima pripada ova marka, i njegovi analozi 08 x 17 i 12 x 17, imaju vrlo nizak koeficijent toplinske ekspanzije (CTE), posebno u poređenju sa austenitnim klasama koje sadrže krom nikal. Takođe imaju mnogo veći parametar kao što je toplotna provodljivost. Ove dvije karakteristike AISI 430 čine ga češće korištenim čak i u cijevnim proizvodima, strukturama za izmjenu topline, rashladnim tornjevima, itd.

Svojstva čelika

Nizak koeficijent termičke ekspanzije takođe pruža prednost boljeg spoja za brži prenos toplote. Ovo svojstvo se aktivno koristi u rashladnim sistemima za posude za hranu. Osim toga, AISI 430 čelik se pokazao kao najbolji u plinovitom okruženju koje nastaje prilikom sagorijevanja širokog spektra goriva. Ovo važi čak i za one sredine u kojima se primećuje prisustvo potpunih i nepotpunih produkata sagorevanja. Zbog ovih svojstava, čelik se aktivno koristi za proizvodnju kućišta i cjevovoda za sisteme za neutralizaciju, recirkulaciju, itd. za izduvne gasove.

Upotreba ove vrste materijala je i zbog činjenice da se u takvim sistemima odvijaju prilično složeni redoks procesi, praćeni visokim temperaturama, katalitičkim reakcijama i agresivnom gasnom okolinom. Nerđajući čelik AISI 430 podnosi sve ove uticaje bolje od drugih materijala.

Sadržajhemikalije

Zbog svojih hemijskih karakteristika, ovaj materijal se često smatra svestranim materijalom koji se može koristiti u gotovo svakoj industriji. Sastav ovog metala uključuje hemikalije kao što su hrom - 16-18%, magnezijum - 1%, fosfor - 0,04%, sumpor - 0,03% i nekoliko drugih komponenti Ci, C.

Vrijedi napomenuti da skoro svuda ovaj čelik spada u grupu materijala koji dobro odolijevaju koroziji. Međutim, u praksi je to još uvijek umjereno legirana supstanca. To znači da je otpornost na hrđu nešto niža, ali je cijena materijala znatno niža. Ako govorimo o nekim fizičkim parametrima marke, vrijedi napomenuti da se sve provjere vrše na temperaturi od 25 stepeni Celzijusa, a najbolja gustina materijala je 7,8 x 1000 kg/m3. U ovom slučaju, relativno istezanje je 20%, a vlačna čvrstoća je 480 MPa. Ako procijenimo tvrdoću ovog materijala prema međunarodnoj skali, tada će biti jednaka 88 HRB.

Zavarivanje i obrada materijala

Vrijedi reći da je ovaj materijal odličan za zavarivanje bilo kojom metodom i bilo kojom mašinom za zavarivanje. Međutim, najoptimalnije je korištenje elektrolučnog zavarivanja u inertnim plinovima. Osim toga, preporučuje se postavljanje uređaja za zavarivanje odozgo. 309L žica za zavarivanje može se koristiti kao materijal za punjenje. Kao tretman zavarenih spojeva najbolje je koristiti hemijske ili mehaničke metode, nakon čega slijedi korak pasivacije.

Osimzavarivanje, AISI 430 se prilično lako prilagođava drugim vrstama obrade. Žarenje supstance vrši se na temperaturi od 700-800 stepeni Celzijusa i jednostavno se hladi na vazduhu. Ovdje je vrijedno napomenuti da kaljenje za ovaj čelik uopće nije potrebno, međutim, ako je i dalje potrebno, onda je optimalna temperatura 200-300 stupnjeva Celzijusa. Može se izvršiti i vrući rad. Da biste to učinili, potrebno je razviti temperaturu u rasponu od 1100 do 1150 stepeni Celzijusa. Konačna temperatura ove vrste obrade treba da bude manja od 750 stepeni. Treba napomenuti da se hladna obrada najčešće bira za AISI 430.