Kako odabrati membransku pumpu: savjeti i recenzije. Vrste membranskih pumpi

2024 Autor: Howard Calhoun | [email protected]. Zadnja izmjena: 2023-12-17 10:20

Pumpe su jedinice koje se široko koriste u raznim industrijama, kao iu rješavanju nekih problema u svakodnevnom životu. Postoji mnogo varijanti ove vrste uređaja. Membranske pumpe su među najpopularnijim i najpraktičnijim u upotrebi. Njihova popularnost u Rusiji raste. Koje su njihove dizajnerske karakteristike? Koje su prednosti ovakvih pumpi? Šta treba uzeti u obzir tokom njihovog rada?

Kako pumpa radi

Kako radi membranska pumpa? Šema je ova. Ovaj uređaj se sastoji od dvije šupljine postavljene jedna naspram druge. Razdvojeni su membranom - vrlo fleksibilnom, ali u isto vrijeme čvrstom pločom. Jedna šupljina je ispunjena vazduhom, druga tečnošću. Između njih je, pak, razvodnik koji djeluje na membranu tako da se ona kreće naprijed-natrag s malom amplitudom.

Kao rezultat toga, određena količina tekućine se istiskuje iz jedne šupljine i apsorbira u drugu. Kada membrana zauzme suprotan položaj - tvar se kreće u horizontalnoj ravni - zbog prisustva u strukturispecijalni sklop ventila. Dijafragmska pumpa tako radi na principu istiskivanja supstance - kao i uređaji klipnog tipa. Ali u potonjem, u pravilu, nema fleksibilnih dijelova poput membrane. Proizvodna shema jedinice garantuje visoku stabilnost uređaja.

Zbog karakteristika dizajna, komora membranske pumpe praktično nije kontaminirana. S tim u vezi, ova vrsta uređaja u praktičnom radu se ponašaju pouzdanije od tradicionalnih klipnih. Membranske pumpe su najprikladnije za pumpanje vode, tečnosti sa povećanom gustinom i viskoznošću i muljnih voda.

Materijal izgradnje

Diafragma pumpe je obično napravljena od gume ili fleksibilnog i ekstra jakog čelika. Zauzvrat, tijelo uređaja je obično izrađeno od materijala koji su otporni na koroziju i kemikalije (ako se pretpostavljaju odgovarajuće specifičnosti njihove upotrebe). Isporučene tečnosti ili suspenzije se šalju u potisni cevovod, koji je takođe najčešće napravljen od gume ili PVC-a.

Prednosti membranskih pumpi

Membranska pumpa ima niz prednosti. Prvo, to je izuzetna lakoća izvođenja (u većini tehnoloških implementacija). Po pravilu, u jedinicama ovog tipa nema rotirajućih dijelova i motora. Ti mehanizmi koji pokreću pumpe nisu tehnološki sofisticirani uređaji. U pravilu, moderne membranske pumpe - saelektrični pogon prilično jednostavnog dizajna, sa pneumatskim sistemom, ili čak ručnim pokretom. Drugo, ove jedinice rade s minimalnom vjerojatnošću kvara - u stvari, ovo njihovo svojstvo je zbog jednostavnosti dizajna. Membranska pumpa je uređaj koji će trajati dugo. Treće, ovi uređaji se vrlo lako instaliraju i montiraju, nisu zahtjevni za uslove skladištenja i transporta. Temperatura, vlažnost vazduha i drugi faktori okoline praktično ne utiču na funkcionalnost pumpi.

Tehnološka izvršenja

Jedinice u pitanju su različite. Među najčešćim je pneumatska pumpa. Membranska jedinica ovog tipa radi bez sudjelovanja električnog pogona, drugih složenih prijenosnih uređaja i elemenata opreme. Takav uređaj je posebno pogodan u smislu transporta. Ostala značajna svojstva uključuju odsustvo primjetnog zagrijavanja, kao i nepropusnost, što u nekim slučajevima omogućava korištenje uređaja pod vodom. Kao što smo već spomenuli, postoje membranske pumpe na električni pogon. Također su prilično česti zbog svoje svestranosti (prilagođeni su većini električnih sistema koji se koriste u Rusiji), visokih performansi i razumnih cijena. Postoje i pumpe na hidraulički pogon.

Dakle, glavni kriterijum za klasifikaciju uređaja je tip motora. Općenito, princip rada svake vrste uređaja je isti: membrana (ili, kako se još naziva, dijafragma)savija se pod utjecajem mehaničkog motora, zraka (u slučaju pneumatskog pogona) ili vode (u slučaju hidrauličkog sustava), zbog čega se osigurava kretanje isporučene tvari. Neki dizajni pumpi imaju dvije dijafragme. Komprimirani zrak djeluje na jedan, zbog čega se savija, dovodeći dovedenu tvar do izlaznog ventila. Istovremeno, u području gdje se nalazi druga membrana, stvara se vakuum u koji se, zbog prirodnih fizičkih zakona, apsorbira supstanca. I tako sa svakim pokretom pogona. Dvije membrane su u ovom slučaju povezane mehaničkom osovinom. Vazdušni ventili koji rade automatski takođe učestvuju u prenosu supstance. Tako se u pumpi odvijaju dva procesa - usisavanje (kada prva membrana razrjeđuje zrak pri pomicanju od zidova) i ubrizgavanje (kada druga membrana prenosi pritisak pneumatskog toka na tekućinu koja je uspjela ući u kućište, čime se osigurava kretanje tvari do izlaza). Indikatori pritiska u predjelu stražnjeg zida membrane koja ispušta tekućinu i onog koji se nalazi na ulaznom području su stoga jednaki. Često dotična jedinica ima drugačiji naziv - "vakum pumpa". Membranski mehanizam je prisutan u svim tehnološkim realizacijama uređaja. Razlog za to je njegova jednostavnost i, istovremeno, visoka efikasnost. Što se tiče pumpi sa dvostrukom membranom, one su obično pneumatske.

Kriterijumi efikasnosti pumpe

Na osnovu kojih kriterijuma se ocenjuju membranske pumpeaspekt efikasnosti i kvaliteta rada? Stručnjaci identifikuju sljedeći skup parametara.

Prvo, pneumatska membranska pumpa (ili ona opremljena električnim pogonom) mora raditi nesmetano bez potrebe za popravkama, dodatnim podešavanjem, podmazivanjem i drugim postupcima koji zahtijevaju proizvodne resurse.

Drugo, jedinice ovog tipa moraju biti ekološki prihvatljive. U principu, ovaj kriterij je zadovoljen u odnosu na većinu modernih modela membranskih pumpi. Nema mnogo uređaja koji rade na benzin ili plin, na primjer.

Treće, poželjno je da postoji funkcionalan i lak za upotrebu sistem za regulisanje brzine i zapremine isporučenih supstanci. Odnosno, pumpa ne bi trebala raditi samo u režimu "uključeno" i "isključeno". Potrebno je moći prilagoditi intenzitet usisavanja vrsti tvari i zadatku koji se rješava u proizvodnji.

Četvrto, dizajn pumpi mora biti takav da ako čvrsti predmeti uđu u šupljine, to ne dovodi do mehaničkog oštećenja uređaja i njegovog kvara.

Takođe, pojedini tehnički stručnjaci smatraju važnim da pumpe imaju sistem zaštite od prenapona (ako je riječ o električnim jedinicama), kao i efikasnost - u odnosu na istu vrstu uređaja.

Oblast primjene

U pitanju je nekoliko klasa aparata. Postoji dozirna membranska pumpa, ručna, vakumska - i svi se uspješno koriste u raznim industrijama. Po pravilu, ovoindustrija - nafta i gas, hrana, boje i lakovi. hemijske, kao i građevinske. Postepeno, uređaje savladavaju i privatnici - na farmama, na primjer. Minijaturni uređaji postaju prilično popularni. Konkretno, neki od njih mogu potrošiti vrlo malo električne energije (unatoč tome, korisnik će imati punopravnu membransku pumpu u svojim rukama) - 12 volti. Takve uređaje ljetni stanovnici često koriste za dizajniranje sistema za navodnjavanje ili malog vodovoda. Recenzije mnogih vlasnika kuća karakteriziraju male kućne membranske pumpe isključivo sa pozitivne strane.

Ovi mehanizmi, posebno oni prilagođeni za upotrebu u industriji, mogu se pumpati raznim supstancama - vodom, tečnostima veće gustine i viskoziteta, kao i onima koje dozvoljavaju čvrste inkluzije (u zavisnosti od modifikacije materijala). uređaja, njihova dozvoljena veličina varira od milimetara do nekoliko centimetara). Neki modeli su prilagođeni za pumpanje hemijski agresivnih materija.

Pumpe za doziranje

Postoji podtip jedinica koje razmatramo - dozirne pumpe. Membranski mehanizmi u njima su, u principu, isti kao i kod konvencionalnih uređaja ove vrste, ali je raspon njihove namjene u pravilu uži. Mnogi modeli uređaja prilagođeni su da rade na isti način sa hemijski aktivnim supstancama - kada postoji potreba za njihovim periodičnim doziranjem.

Koje su njihove karakteristike dizajna? Membranske pumpe za doziranjepo pravilu preciznost, sa izuzetnom zategnutošću kućišta. Njihova produktivnost (intenzitet pumpanja tvari) je vrlo fleksibilno regulirana. Istovremeno, moderni modeli pružaju opcije s postavljanjem potrebnih parametara - kako u načinu trenutnog rada jedinice, tako iu procesu predkonfiguracije. U zavisnosti od dizajna i tehnološkog tipa uređaja, to se može uraditi ručno ili pomoću pogonskih elemenata.

Među značajnim karakteristikama pumpi za doziranje je njihova posebna lakoća održavanja. Konkretno, dizajnirani su, u pravilu, u obliku blokova - to dovodi do jednostavnosti i minimalnih troškova rada pri sastavljanju ili ugradnji uređaja. Takve pumpe su obično opremljene ventilima prilagođenim opasnim medijima. Ovo je posebno važno jer su ovi elementi prilično osjetljivi.

Uređaji tipa doziranja imaju prilično veliki broj udaraca (pokreta) - oko 100-150 u minuti. Istovremeno, možete podesiti amplitudu - u modernim modelima to se može uraditi pomoću intervala 0-100%.

U nekim slučajevima, specifičnosti proizvodnje uključuju upotrebu "hibridnog" modela uređaja. Naime: možda će biti potrebna membransko-klipna pumpa. Kombinira prednosti dijafragme, kao i "klasične". Uzmite u obzir specifičnosti ove vrste agregata.

Karakteristike klipnih membranskih pumpi

Kao takva, vakuum pumpa (dijafragma), zbog karakteristika dizajna, nije uvijekDizajniran za rukovanje materijalima visoke gustoće. Osim toga, prema nekim tehničkim stručnjacima, njegova efikasnost nije uvijek optimalna. Stoga je preporučljivo koristiti pumpu koja ima karakteristike i membrane i klipa. Ovaj tip uređaja u mnogim slučajevima radi sa većom efikasnošću i nižim troškovima energije.

Pored toga, opseg klipnih membranskih pumpi je po pravilu širi od opsega membranskih pumpi. Konkretno, mogu se koristiti ne samo za pumpanje tekućina, već i za kretanje mulja, u filter prešama, kao dio dizajna sušara za raspršivanje. Neke klipne membranske pumpe hidrauličkog tipa mogu se koristiti i u rudarskoj industriji, u termoelektranama, u keramičkoj industriji, u metalurgiji. Stoga su uređaji ovog tipa, koji imaju prednosti svojstvene i membranskim i klipnim verzijama, svestraniji u mnogim modifikacijama. Odnosno, ako su membranski uređaji prilagođeniji za pumpanje tekućina (s određenim postotkom čvrstih tvari), onda se "hibridni" mogu sasvim nositi s kretanjem tvari, u kojima, zauzvrat, koncentracija netopivih elemenata može biti veća.

Međutim, ova vrsta jedinica je obično mnogo skuplja od klipnih ili membranskih jedinica zasebno. Međutim, uz odgovarajuću optimizaciju procesa proizvodnje, troškovi se mogu isplatiti. Osim toga, troškovi energije, zbog efikasnije efikasnosti "hibridnih" pumpi, su manji -barem u ovom dijelu će se troškovi poslovanja smanjiti. Takođe, zbog karakteristika dizajna klipnih membranskih pumpi, habanje delova na njima je često manje nego kod upotrebe membranskih uređaja.

Kako odabrati pumpu?

Na osnovu kojih kriterijuma treba izabrati membransku pumpu (ako se radi o uređaju koji nije hibridnog tipa)? Ključni parametri koji mogu ukazivati na performanse uređaja ovog tipa su sljedeći:

- pritisak na izlaznom ventilu (u većini slučajeva minimalna brojka bi trebala biti 60 bara - ali sve ovisi o predviđenom području upotrebe pumpe);

- visina usisavanja (poželjno najmanje 4-5 metara);

- intenzitet snabdijevanja supstancom (mjeren u kubnim metrima na sat - raspon preporučenih parametara je vrlo različit - od 0,5 do desetina jedinica, sve ovisi o namjeni uređaja);

- udaljenost prijenosa pritiska (trajanje cijevi kroz koju se supstanca dovodi - najmanje 50 metara);

- pritisak komprimovanog vazduha (po pravilu, u opsegu od 0, 2-0, 6 MPa, ali mogu postojati i druge vrednosti);

- dozvoljeni temperaturni opseg pumpanih supstanci (obično 0-80 stepeni);

- prečnik otvora na ulazu i izlazu, kao i gde se dovodi vazduh (označeno u centimetrima ili inčima - obično za uvozne modele);

- granični prečnik čvrstih inkluzija (može varirati od nekoliko milimetara do centimetara).

U isto vrijeme, klasifikacija pumpi i raspon njihove namjene su toliko opsežni daodabir optimalnih parametara pri odabiru ovog tipa uređaja uvijek će zavisiti od specifičnog obima njihove primjene.

Nedostaci

Dotični uređaj ima dosta prednosti. Ovo je svestranost - membranska pumpa se može koristiti za vodu i veliki broj drugih tekućina s različitim fizičkim svojstvima. Ovo je ekološka prihvatljivost - u pravilu se u dizajnu uređaja koriste pogoni bez emisija i plinova. Ovo je širina tehničkih performansi - postoji električna, hidraulična, pneumatska, ručna membranska pumpa. Ali treba reći i o nedostacima koji su karakteristični za jedinice ovog tipa.

Prvo, membrana pumpe ili dijafragma je u pokretu sve vreme. To na kraju dovodi do habanja - postaju manje hermetički ili čak potpuno otkazuju. Ali, u pravilu, moderni proizvođači opreme pričvršćuju nekoliko rezervnih membrana na isporučeni komplet, a ako ih ponestane, uvijek možete naručiti nove. Na primjer, kompanija HBM, koja isporučuje svoj vodeći proizvod - vakuumsku membransku pumpu (HBM je specijalizovana za takve uređaje), dopunjuje komplete rezervnim dijelovima.

Drugo, zbog intenziteta rada, habaju se i ventili uređaja. Takođe, u nekim slučajevima, mogu se začepiti čvrstim materijama koje su prisutne u isporučenim tečnostima. Međutim, oni se također mogu zamijeniti.

Neke poteškoće u radu pumpi mogu biti uzrokovane periodičnim pojavljivanjem parnih brana u vrijeme usisavanja tekućine (akoSupstance sa visokim pritiskom pare se obrađuju, kao što je metil hlorid).

Istovremeno, tri uočena nedostatka nadoknađuju se visokom lakoćom održavanja pumpe, kao i lakoćom zamene istrošenih delova. Osim toga, kako bi se smanjila vjerojatnost oštećenja membrana i ventila, mogu se koristiti različite vrste prigušnih uređaja istovremeno s jedinicama (a u nekim slučajevima i kao dio njihovog dizajna), dizajnirane da ublaže impulse koji nastaju kao rezultat kretanja. dijafragmi. U svakom slučaju, bolje je koristiti membranske pumpe nego njihove tradicionalne kolege. Ekonomska profitabilnost mnogih industrija često je unaprijed određena mogućnošću korištenja upravo takvih jedinica.